高強度ボルトの損傷や疲労をどのように検査しますか?

Author: admin / 2023-06-02

検査中高力ボルト損傷や疲労の検査には通常、目視検査が必要ですが、場合によっては非破壊検査法も必要です。高強度ボルトの検査に使用される一般的な手法をいくつか紹介します。

目視検査: まず、ボルトとその周囲に亀裂、変形、腐食、ねじ山の緩みなどの目に見える損傷の兆候がないか目視で検査します。応力集中点の兆候や、以前の過負荷の痕跡がないかどうかを確認します。ボルトの頭、シャンク、ねじ部に注意してください。

超音波検査 (UT): 超音波検査では、高周波音波を使用して材料の内部欠陥や欠陥を検出します。ボルト全体または特定の重要な領域を検査するために使用できます。 UT は、肉眼では見えない亀裂、空洞、その他の異常を識別できます。

磁性粒子検査 (MPI): MPI は、強磁性材料の表面および表面近くの欠陥を検出するために使用される技術です。これには、ボルトに磁場を適用し、次に磁性粒子溶液を適用することが含まれます。欠陥や亀裂があると磁束漏れが発生し、磁束の漏れは磁性粒子の蓄積によって視覚化できます。

染料浸透検査 (DPI): DPI は、材料の表面破壊欠陥を見つけるために使用される方法です。これには、液体染料をボルトの表面に塗布し、表面の亀裂や欠陥に浸透させることが含まれます。一定の時間が経過すると、余分な染料が除去され、現像液が塗布されて表示が見えるようになります。

放射線検査 (RT): 一般に X 線検査として知られる放射線検査では、X 線またはガンマ線を使用してボルトの内部構造を検査します。この方法では空隙や亀裂などの内部欠陥を検出できますが、特殊な機器と専門知識が必要です。

荷重試験: 場合によっては、高力ボルトの完全性と性能を評価するために荷重試験が実行されることがあります。これには、ボルトに既知の荷重を加えてその動作を評価し、変形や破損の兆候を特定することが含まれます。負荷試験は、経験豊富な専門家が適切な機器と安全対策を使用して実施する必要があります。

製品

規格外のパンチングJボルト

顧客の図面に応じてカスタマイズすることができ、非標準です。ラッチと固定のオプションは、主に屋内および屋外の用途に使用できます。バレル、ダッチドア、フラッシュ、さねはぎ、および表面ボルトは、使いやすさと安全性を念頭に置いて設計されています。表面は青と白の亜鉛色の亜鉛溶融亜鉛メッキダクロ電気泳動塗料で作ることができ、亜鉛メッキはすべての機能的なハードウェアのニーズに対応する耐食性を提供します。

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