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高力ボルトとは何ですか?通常のボルトとどう違うのですか?

高力ボルトは、高い負荷と応力に耐えるように設計された締結具の一種です。これらは通常、ASTM A325 や ASTM A490 などの特殊グレードの鋼で作られており、最小引張強度は 120 ksi (キロポンド/平方インチ) です。
高力ボルトと通常のボルトの主な違いは、その強度と性能特性です。高力ボルトは、より大きなクランプ力と、高負荷時のせん断、曲げ、その他の変形に対する耐性を提供するように設計されています。また、通常、通常のボルトよりも直径と長さが大きく、ねじ山の輪郭とピッチが異なります。

もう 1 つの大きな違いは、インストール プロセスです。高力ボルトは通常、校正されたトルク レンチまたは油圧トルク デバイスを使用して取り付けられ、ボルトが正しい張力で締め付けられるようになります。これは、ボルトが荷重下で必要な強度と性能を確実に提供するために重要です。対照的に、通常のボルトは、単純なレンチやソケットを使用して締め付けられることが多く、その結果、締め付けにばらつきが生じ、性能が低下する可能性があります。
全体として、高強度ボルトは、多くの種類の建設およびエンジニアリング プロジェクト、特に重い荷重と応力がかかるプロジェクトにおいて重要なコンポーネントです。橋梁建設、高層ビル、産業機器などの用途によく使用されています。

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